零散天然气回收

油田井口伴生气、页岩气及油田一些边远零散井产量低,产气时间短,不具备管网输送的价值,常采取放空燃烧处理。零散气回收技术是对天然气管道输送的进一步延伸,可大大降低管道投资和运营成本,既可减少环境污染,又可创造可观的经济效益。 我公司有20多年零散气回收经验，是中国第一批研发零散起回收设备的厂家之一。在工艺开发、设备研发及生产、项目整体EPC、项目运营方面技术领先。经过多年的经验及技术积累，我公司形成了一整套解决零散气回收成本居高不下、回收难度大、投资回报底等问题的解决方案，实现了零散气的高效快捷回收。

液化回收方案

我司结合工程实际区域，论证零散放空天然气气质组分，研发了一种天然气可移动撬装设备技术，适用范围广，形成模块化撬装产品组合、多撬搭配、可调节生产能力和满足不同气质需要，方便新建、搬迁，可在设备到场后1个月内完成整体装置的安装调试交付使用。 工艺流程：在零散气井井口建设LNG液化站，天然气需经过分离、调压稳压、脱硫、脱水、脱烃、干燥、液化后，成品LNG输至LNG储罐。根据零散井放空天然气气质差异，各站的工艺略有不同。

压缩回收方案

我司结合工程实际区域，论证零散放空天然气气质组分，研发了一种天然气压缩移动撬装设备技术，适用范围广，形成模块化撬装产品组合、多撬搭配、可调节生产能力和满足不同气质需要，方便新建、搬迁，可在设备到场后1个月内完成整体装置的安装调试交付使用。 工艺流程：在零散气井井口建设CNG增压站，天然气需经过分离、调压稳压、脱硫、脱水、脱烃，再用压缩机增压到25.0MPa后装车。根据零散井放空天然气气质差异，各增压站的工艺略有不同。

发电回收方案

我司结合工程实际区域，论证零散放空天然气气质组分，研发了一种天然气发电技术，形成模块化撬装产品组合、多撬搭配、可调节生产能力和满足不同气质需要，方便新建、搬迁，可在设备到场后1个月内完成整体装置的安装调试交付使用。 工艺流程：在零散气井井口建设天然气发电站，天然气需经过分离、调压稳压、脱硫、脱水、脱烃、干燥后，送至发电撬发电。根据零散井放空天然气气质差异，各站的工艺略有不同。

燃烧、原料回收方案

我司结合工程实际区域，论证零散放空天然气气质组分，研发了一种天然净化处理技术，可为下游用气公司提供合格的燃料及原料，设备形成模块化撬装产品组合、多撬搭配、可调节生产能力和满足不同气质需要，方便新建、搬迁，可在设备到场后1个月内完成整体装置的安装调试交付使用。 工艺流程：在零散气井井口建设天然气发电站，天然气需经过分离、调压稳压、脱硫、脱水、脱烃、干燥后，送至用气公司作为工业原料或燃料使用。根据零散井放空天然气气质差异，各站的工艺略有不同。